產(chǎn)品內(nèi)容：

1 用途和特點(diǎn)

YW-800型原位軸壓儀是依據(jù)《砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB／T50315—2011)中第四節(jié)原位軸壓法生產(chǎn)的用于檢測(cè)建筑砌體抗壓強(qiáng)度的儀器。該YW-800型原位軸壓儀具有精度高、誤差小、測(cè)量準(zhǔn)確等特點(diǎn)，是目前較為常用的一種檢測(cè)儀器。適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強(qiáng)度,是現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)磚砌體抗壓強(qiáng)度綜合評(píng)定的*設(shè)備。

特點(diǎn):噸位大、數(shù)顯表一體式設(shè)計(jì)、示值精度高、峰值保持，數(shù)據(jù)保存。

2 主要技術(shù)參數(shù)

額定壓力（Kn）                 400/550/750

額定行程（mm）                 20

相對(duì)測(cè)量范圍（%）              20-80

示值相對(duì)誤差（%）              ±2

質(zhì)量    （Kg）                 104KG

3 結(jié)構(gòu)特征及工作原理

YW-800型放置示意圖如下圖所示：

1、手動(dòng)油泵 2、壓力表 3、高壓油管 4、扁式千斤頂 5、鋼拉桿（共四根） 6、反力板 7、螺母 8、槽間砌體 9、砂墊層 H、槽間砌體高度

圖1所示，壓手動(dòng)泵壓把，液壓油經(jīng)油管一路與數(shù)字壓力表相通，另一路進(jìn)入原位壓力機(jī)推動(dòng)活塞上升，活塞推動(dòng)蓋板對(duì)砌塊施加壓力。加壓至設(shè)計(jì)力值時(shí)停止。數(shù)字壓力表記錄下此時(shí)的壓力值，通過(guò)計(jì)算可求出砌體的抗剪強(qiáng)度。

4 操作方法

1、在測(cè)點(diǎn)上開(kāi)鑿水平槽孔時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

上、下水平槽的尺寸應(yīng)復(fù)合下表要求。

2、上、下水平槽應(yīng)對(duì)齊。普通磚砌體，槽間砌體高度應(yīng)為7皮磚；多孔磚砌體，槽間砌體高度應(yīng)為5皮磚。

3、開(kāi)槽時(shí)，應(yīng)避免擾動(dòng)四周的砌體；槽間砌體的承壓面應(yīng)修平整。

在槽間安放原位壓力機(jī)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

1、在上槽內(nèi)的下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆妫瑧?yīng)分別均勻鋪設(shè)濕細(xì)砂或石膏等材料的墊層，墊層厚度可取10mm。

2、應(yīng)將反力板置于上槽孔，扁式千斤頂置于下槽孔，應(yīng)安防四根鋼拉桿，并應(yīng)使兩個(gè)承壓板上下對(duì)齊后，應(yīng)沿對(duì)角兩兩均勻擰緊螺母并調(diào)整其平行度；四根鋼拉桿的上下螺母間的凈距誤差不應(yīng)大于2mm。

3、正式測(cè)試前，應(yīng)進(jìn)行試加荷測(cè)試，試加荷載值可取預(yù)估破壞載荷的10%。應(yīng)檢查測(cè)試系統(tǒng)的靈活性和可靠性，以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實(shí)。經(jīng)試加荷載，測(cè)試系統(tǒng)正常后應(yīng)卸荷，并開(kāi)始正式測(cè)試。

4、正式測(cè)試時(shí)，應(yīng)分級(jí)加荷。每級(jí)加荷可取預(yù)估破壞荷載的10%，并應(yīng)在1min-1.5min內(nèi)均勻加完，然后恒載2min。加荷至預(yù)估破壞荷載的80%后，應(yīng)按原定加荷速度連續(xù)加荷，直至槽間砌體破壞。當(dāng)槽間砌體裂縫急劇擴(kuò)展和增多，壓力表數(shù)值明顯退回時(shí)，槽間砌體達(dá)到極限狀態(tài)。

5、測(cè)試過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)上下壓板與砌體承壓面因接觸不良，致使槽間砌體呈局部受壓或偏心受壓狀態(tài)時(shí)，應(yīng)停止測(cè)試，并應(yīng)調(diào)整測(cè)試裝置，重新測(cè)試，無(wú)法調(diào)整時(shí)應(yīng)更換測(cè)點(diǎn)。

6、測(cè)試過(guò)程中，應(yīng)仔細(xì)觀察槽間砌體初裂裂縫與裂縫開(kāi)展情況，并應(yīng)記錄逐級(jí)荷載下的數(shù)顯表讀數(shù)、測(cè)點(diǎn)位置、裂縫隨荷載變化情況圖。

5 常規(guī)檢查

1.檢查油量

如活塞沒(méi)有*縮回到缸體內(nèi)時(shí)，應(yīng)首先通過(guò)油管連接至手動(dòng)泵，逆時(shí)針?lè)较驍Q松泵體上的卸荷閥，使液壓缸中的液壓油排回到手動(dòng)泵儲(chǔ)油筒中。

擰開(kāi)注油口蓋，檢查油量，如油不滿（儲(chǔ)油筒中應(yīng)留有約1/5空間），可加注N32號(hào)耐磨液壓油。

2.排氣

液壓系統(tǒng)組裝好后，儲(chǔ)油筒、油管及液壓缸中?；煊锌諝猓瑸槭挂簤合到y(tǒng)正常，這些空氣必須排掉。方法是擰松注油口蓋，以便儲(chǔ)油筒內(nèi)空氣排出。將手動(dòng)泵放在比液壓缸稍高的地方，順時(shí)針擰緊卸荷閥，壓手動(dòng)泵，使液壓缸活塞伸出至zui大行程，再打開(kāi)卸荷閥，使活塞縮回，連續(xù)幾次即可。

3.檢查數(shù)字壓力表

按動(dòng)數(shù)字壓力表的開(kāi)關(guān)鍵,儀表開(kāi)機(jī)顯示為零。如不為零可按清零鍵清零。若屏幕顯示 峰值 字樣,表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示zui大值。點(diǎn)動(dòng)峰值鍵,顯示可以在峰值和實(shí)際壓力值之間轉(zhuǎn)換,當(dāng)峰值顯示消失時(shí),即為實(shí)際壓力值，在該狀態(tài)下顯示的壓力值跟隨壓力變化而變動(dòng)。當(dāng)顯示變暗或者背光變暗時(shí),應(yīng)及時(shí)打開(kāi)壓力表后蓋，更換電池。因電池容量有限,每次測(cè)讀完畢應(yīng)立即關(guān)斷電源,為延長(zhǎng)電池使用壽命，該儀表具備15分鐘無(wú)操作自動(dòng)斷電功能。

6 安全警示

1.原位壓力機(jī)的操作人員應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)要求了解，對(duì)本說(shuō)明書(shū)理解后才上崗操作。

2.使用前應(yīng)對(duì)原位壓力機(jī)進(jìn)行空壓加載，如有異常情況不得使用。

3.做檢測(cè)時(shí)，油缸周圍嚴(yán)禁站人,注意安全。

4.液壓泵操作人員應(yīng)緩慢升壓。

5.液壓泵的閥出廠時(shí)已調(diào)整好，使用時(shí)不得隨便調(diào)整。

6.使用中出現(xiàn)滲漏油液等非正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，經(jīng)修理人員檢查并排除故障后方能使用。

7.儲(chǔ)油管內(nèi)應(yīng)加注干凈的N32號(hào)抗磨液壓油，注油量不得太滿，應(yīng)使油管內(nèi)留有一定空間(約留有1/5空間),以使空氣排出。

7 注意事項(xiàng)

1.原位壓力機(jī)嚴(yán)禁超載使用，YW-800原位壓力機(jī)zui大承載力800KN(80噸)，不可超承載力使用,否則會(huì)引起*性損壞。

2.應(yīng)保持液壓系統(tǒng)清潔。油缸用畢應(yīng)擰松手動(dòng)泵卸荷閥，將活塞縮回，并應(yīng)經(jīng)常在活塞桿內(nèi)外徑上加油，防止生銹。油嘴接頭應(yīng)注意防塵和防磕碰。

3.油缸工作時(shí)底部必須擺平放穩(wěn)，垂直受力。不得超行程工作。

4.加注的液壓油應(yīng)干凈。

8 包裝、運(yùn)輸與貯存

儀器用鐵箱和紙箱包裝，鐵箱內(nèi)附產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證、保修卡和附件等，請(qǐng)注意查驗(yàn)。

儀器經(jīng)包裝后，可用常用交通工具運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免拋跌和雨雪淋襲。

儀器應(yīng)放置在無(wú)雨雪浸入、空氣流通的場(chǎng)所。

9 配件與保修

本儀器標(biāo)準(zhǔn)配置為：

1.扁式千斤頂                              1臺(tái)

2.手動(dòng)泵                                  1臺(tái)

3.產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)                  各1份

本產(chǎn)品在規(guī)定使用條件下保修三年，終身維修。產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題，請(qǐng)與我單位。